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摘要：建筑施工机械设备管理是保障施工现场安全生产、工程进度和作业质量的重要内容。本文围绕机械设备管理现状、主要问题及安全运行措施展开分析，指出部分项目存在全生命周期管理不足、进场验收不严、维护保养不到位和人员协同薄弱等问题，并提出建立全过程管控体系、强化安装拆卸管理、完善维保检查机制和提升数字化管理水平等措施，以提高设备运行安全性和现场管理效能。

关键词：建筑施工；机械设备；安全运行；现场管理

引言：随着建筑工程规模扩大和施工机械化程度提升，塔式起重机、施工升降机、混凝土泵及桩工机械等设备在现场施工中的作用日益突出。机械设备运行状态直接关系施工效率和安全风险。因此，加强设备管理、规范使用流程、完善安全控制体系，已成为建筑施工现场管理的重要课题。

1 建筑施工机械设备管理与存在的问题

1.1 机械设备全生命周期管理意识不足

建筑施工机械设备管理的核心应覆盖选型、进场、安装、验收、使用、保养、维修、拆除和退场全过程，但部分项目仍将设备管理简化为现场使用管理，忽视前期适配性论证和后期状态追踪[1]。塔式起重机、施工升降机、混凝土泵、桩工机械和土方机械等设备具有作业强度高、环境变化大、风险后果重等特点，若未结合工程规模、作业半径、基础条件、施工节奏和场地布置进行综合选型，容易造成设备能力不足、利用效率偏低或安全裕度不足。

1.2 设备进场验收与安装管理不够规范

施工机械设备进场验收和安装管理是安全运行的前置环节，但在实际项目中仍存在资料审查不细、实体检查不足和安装过程管控弱化等问题。部分设备进场时仅核查合格证、备案资料和检测报告，未能同步检查结构件磨损、连接件状态、限位装置、制动系统、电气线路、液压系统和安全保护装置，导致隐患随设备进入现场。对于塔式起重机、施工升降机等大型设备，基础施工、附着设置、安装拆卸方案和作业人员资格均直接影响运行安全[2]。

1.3 日常维护保养与隐患排查执行不到位

机械设备长期处于高负荷、粉尘、振动、露天和交叉作业环境中，日常维护保养不到位是设备故障和安全事故的重要诱因。部分施工现场存在“重使用、轻保养”的管理倾向，设备运转异常、润滑不足、制动磨损、钢丝绳断丝、液压渗漏、电气老化等问题未能在早期得到处理[3]。维护保养计划与施工进度缺乏协调，容易因赶工压缩检修时间，使设备带病运行。隐患排查方面，部分项目检查记录形式化，未能针对关键部件和高风险工况开展专项检查，也缺少问题整改复核机制。

1.4 操作人员管理与现场协同机制薄弱

建筑施工机械设备安全运行高度依赖操作人员技能、现场指挥和多工种协同，但部分项目对人员管理重视不足。个别操作人员对设备性能、作业边界、异常工况和应急处置掌握不充分，存在经验化操作、违章指挥或疲劳作业现象。塔式起重机吊装、施工升降机运行、混凝土泵送和桩机施工均需要操作人员、信号工、司索工、维修人员和现场管理人员协同配合，任何环节沟通不畅都可能放大风险。现场交叉作业较多时，若缺乏统一调度和作业许可管理，容易出现设备作业半径重叠、人员进入危险区域和材料堆放影响通行等问题。

2 建筑施工机械设备管理与安全运行措施

2.1 建立设备全生命周期管控体系

建筑施工机械设备安全运行应建立全生命周期管控体系，将设备选型、采购租赁、进场验收、安装检测、运行使用、维护保养、故障处置和退场评价纳入统一管理。项目部应根据施工组织设计、场地条件、作业内容和工期计划确定设备配置方案，避免盲目增加设备数量或使用能力不匹配设备。设备进场前应核查产权备案、检验检测、维修记录和安全保护装置状态，进场后建立一机一档，动态记录安装验收、使用交接、保养维修、隐患整改和停用封存情况。

2.2 强化安装拆卸与关键作业过程控制

大型施工机械安装、顶升、附着、拆卸和转场属于高风险作业，应作为设备管理的重点控制环节。作业前应编制专项方案，明确设备基础、吊装工况、人员分工、工具配置、警戒范围、天气条件和应急措施，并完成技术交底和作业许可。安装拆卸过程中应严格执行统一指挥，防止交叉作业干扰和非作业人员进入危险区域。对塔式起重机、施工升降机等设备，应重点检查基础承载条件、标准节连接、附着装置、安全限位、防坠保护和电气系统状态，安装完成后应按规定组织验收，确认合格后方可投入使用。

2.3 完善维护保养与安全检查机制

设备安全运行必须依托规范化维护保养和分级安全检查机制。项目部应根据设备类型、使用频率、运行环境和制造单位要求制定保养计划，对制动系统、传动机构、钢丝绳、吊钩、限位装置、液压系统、电气线路、润滑部位和结构连接件进行重点检查。日常检查应由操作人员在班前、班中和班后完成，专项检查则应由设备管理人员、维修人员和安全管理人员联合实施。对发现的隐患，应明确整改责任、处理措施、完成时限和复查结果，严禁设备带病运行。

2.4 提升人员能力与数字化管理水平

施工机械设备管理应同步提升人员能力和数字化管理水平。项目部应加强操作人员、信号工、司索工、维修人员和设备管理员的培训考核，使其熟悉设备性能、作业风险、操作规程和应急处置要求。高风险机械作业应坚持持证上岗、班前交底、统一指挥和作业区域隔离，防止因人员误操作或沟通失效引发事故。数字化管理方面，可利用设备定位、运行监测、维保提醒、视频巡检和电子档案等手段，对设备使用时间、运行状态、故障信息和检查记录进行动态跟踪。

3 结语

综上所述，建筑施工机械设备管理是施工现场安全生产和工程履约管理的重要组成部分，其管理成效直接影响施工效率、质量控制和安全风险水平。当前部分项目仍存在全生命周期意识不足、进场验收不严、维护保养弱化、人员协同不足等问题，容易造成设备故障和现场安全隐患。为提升机械设备管理水平，应从制度体系、过程控制、维保检查、人员培训和数字化应用等方面同步发力，建立覆盖设备进场、安装、使用、维护和退场的闭环管理机制。只有实现设备状态可控、人员行为可控和现场风险可控，才能保障建筑施工机械设备安全、稳定、高效运行。

参考文献

[1]韩振挺. 建筑施工机械设备安全管理基础与管理机制[J].中国建筑金属结构,2021, (6):40-41.

[2]段淑娟. 建筑施工机械设备的安全管理研究[J].大众标准化,2020, (22):239-240.

[3]花志强. 建筑施工机械设备安全管理创新路径研究[J].河南科技,2020, (22):85-86.

蒋玉良

大庆龙化建筑安装有限公司