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摘要：伴随着我国建筑工业化及绿色建筑的发展战略的实施，PC构件装配式建筑作为一种新的建造方式，由于其建造速度快、绿色环保、质量有保证等优点而受到欢迎。本文针对PC构件装配式建筑的施工技术进行了探讨，介绍了PC构件的生产过程、运输与堆放、现场安装、节点处连接等方面的重要施工工艺，以便更好地应用于同类型建筑施工中。

关键词： PC构件；装配式建筑；施工技术；质量控制；套筒灌浆

1.PC构件装配式建筑概述

1.1 PC构件的分类

PC构件从结构上分为：预制外墙板（PC外墙板）、预制内墙板、预制叠合楼板、预制楼梯、预制阳台、预制空调板、预制梁、预制柱等。从制作形式上又分为实心板、空心板、夹心保温板等。不同种类的构件对制作工艺和安装技术要求各异。

1.2 装配式建筑的主要特点

PC构件装配式建筑具有以下明显特点：一是工厂化生产，构件是在可控的环境下生产的，质量稳定；二是施工速度快，现场湿作业少，工期可以缩短30%以上；三是绿色环保，建筑垃圾及粉尘排放量减少；四是劳动力要求低，对一线工人的需求大大降低；五是设计多样，通过标准化的设计可以得到多样化的建筑方案。

2.PC构件装配式建筑施工技术要点

2.1 PC构件生产技术

PC构件生产一般采用标准化定型钢模制造，可以保证构件尺寸精度符合安装要求，生产前要根据构件施工图纸对模板进行清洗、组装，在模板内侧均匀地涂抹脱模剂，然后按照设计要求固定安装钢筋笼、预埋件及预留管线，检查无误后进行混凝土浇筑。浇筑过程中要充分地使用振捣设备进行振捣，防止构件内部出现蜂窝、孔洞等问题，浇筑完成后及时对其进行养护，严格地控制养护温度和湿度，使构件的强度达到设计要求。当混凝土的强度达到设计要求之后才可以脱模进行成品检验，合格构件标记出厂信息后即可安排运输。

2.2 构件运输与堆放

运输前应根据构件尺寸、重量选择合适的运输车辆并对运输路线进行规划，对于异型构件要制作专门的运输固定架，防止运输过程中出现构件晃动碰撞的现象。装车时要在构件与车厢之间，构件与构件之间加垫软性的垫片，做好加固工作防止边角碰伤、构件变形的发生，同时也要严格控制装载的层数，防止叠加过多导致对构件造成损害。构件运输到工地后要按吊装顺序、种类堆放，场地需提前平整夯实做好排水措施，使场地的承载能力能够符合堆载要求，构件底部要根据设计要求设置好垫木，保证垫木的位置与构件起吊点的位置一致，防止构件受到过大的应力产生开裂，对竖向排列的构件要采取稳固的支撑固定架措施防止构件倒塌损坏，堆放完成之后要对构件的外观、编号进行检查，保证下一步吊装工作顺利进行。

2.3 现场吊装技术

吊装是装配式建筑施工的主要工作之一，应专门制定吊装方案。塔吊选择要考虑到构件重量、起吊半径、塔吊位置等因素，吊装有“先主后次、先重后轻、先高后低”的规律，一般是从建筑物的一端向另一端推进，或者由中间向两侧同时施工。吊装前要进行试吊，确保构件水平后再开始正式起吊。吊装过程中要注意对构件下落速度的控制，在就位时要轻落构件。临时支撑必须在构件就位之后马上安装好，常见的工具式支撑有斜撑、横撑等，斜撑的间距一般为6m左右。

2.4 节点连接技术

节点连接是装配式建筑的关键技术，直接影响结构整体性和抗震性能。常用的连接方式包括：

（1）套筒灌浆连接

套筒灌浆连接是目前最常用的连接方式，在预制构件中预埋灌浆套筒，现场把上下层的钢筋插入套筒中灌入高强无收缩的水泥基灌浆料使钢筋达到有效的连接。主要是预制构件端部预埋专用的套筒，把钢筋插入套筒里注入高强灌浆料，等待灌浆料凝固后达到钢筋与套筒之间、钢筋与构件之间的有效锚固及受力传递。施工之前要检查套筒型号、钢筋型号与设计要求是否一致，清理套筒内杂物以防堵塞；灌浆作业必须按照要求来进行，一般是从底部注浆，等顶部出浆后及时封闭，保证套筒内的灌浆量充实无空，灌浆完成后不要乱动构件，需等灌浆料达到设计强度后才能进行下一道工序。

（2）后浇段连接

后浇段连接是在预制构件之间设置一定宽度的连接带，在构件安装就位固定后，在此处绑接钢筋、安装模板，然后再进行混凝土浇筑，使分开的预制构件成为一个整体的受力体的一种连接方式，一般应用于剪力墙外墙板接缝、框架梁柱节点处等的连接。这种连接方式对施工质量要求较低，整体性良好，施工时要先清理掉后浇带中的浮浆、杂物，处理好新旧混凝土的接茬处，使钢筋的锚固长度、间距等符合设计要求，浇筑混凝土时要做到充分振捣，防止出现漏振、蜂窝等情况，使新旧混凝土结合紧密，达到整体化要求。

（3）焊接连接

焊接连接是指通过焊接方式将预制构件外露钢筋或者连接钢板连接在一起的一种方法，方便快捷无需等待浆料凝固即可施工，应用较为广泛，适用于钢筋直径较小、承载力要求不高的节点或者预制构件与现浇结构相接触。施工前，清除焊接部位的铁锈、油污及杂质，检查钢筋与预埋件位置偏差是否符合设计要求；焊接时严格按照工艺参数及顺序操作，防止局部过热引起变形；结束后及时查看焊缝外观，有无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，达到强度要求后进行下一道工序。

2.5 防水与密封技术

装配式建筑防水密封质量直接影响到建筑的正常使用及寿命长短，防水及密封施工主要针对预制构件拼装节点处进行作业，在现阶段的常用拼接缝防水措施中有材料防水、构造防水两种类型，可根据不同设计需求配合使用。在施工过程中首先要将拼接缝内的灰尘、杂物以及积水清除干净，使基层保持干燥整洁，防止密封材料不能牢固地粘贴在基层上；然后按照设计要求依次安装好背衬材料、防水密封胶，控制好密封胶的厚度及均匀度，涂抹完毕后及时进行修正，防止出现空鼓、断缝、开裂等现象；对于外墙的拼接缝外还要另外加涂耐候密封胶，增加接缝处的耐候性及防水性能，防止雨水渗透到室内。施工结束后要对所有的拼接缝进行检查，对有缺陷的地方及时进行整改，保证防水密封的整体质量达到设计要求。

3.结论

PC构件装配式建筑是建筑业的发展趋势，在施工过程中包括构件制作、场内堆放、现场吊装、节点连接、防水密封等一系列复杂的工序。施工企业要从设计阶段抓起，严格按照标准的流程进行制作生产，加强施工过程的质量管控，特别是对套筒灌浆、节点连接等一些关键工序要高度重视，保证装配式建筑质量可靠。随着新型材料、工艺的不断出现以及BIM、物联网等信息手段的逐步应用，PC构件装配式建筑的施工技术将会越来越成熟，成为实现建筑工业化、智能化、绿色化发展的坚实保障。

参考文献

[1] 张涛,王军.预制混凝土构件装配式建筑施工技术要点分析[J].工程技术研究,2023,8(12):145-147.

马月忠

杭州环宸基础工程有限公司