为持续夯实矿井安全生产基础，深化井下粉尘专项治理，近期，冀中能源股份有限公司邢台矿坚持区队主战、科室协同的攻关模式，由综采区队牵头，通风、机电运输、技术、安全管理等职能科室协同，开展双流体喷雾系统专项攻坚改造，以技术革新推动矿井防尘治理提档升级，取得显著安全效益与经济效益。

长期以来，井下工作面传统喷淋设备存在雾化效果不佳、喷洒水量大、喷嘴易堵塞、除尘覆盖不均等问题，不仅存在喷雾盲区、抑尘效率低下，增加职工职业健康风险问题，同时水资源浪费严重，设备故障率高、运维频次多、物料损耗大，长期制约现场标准化治理和高效安全生产。

为从根本上扭转防尘治理被动局面，该矿综采二队坚持问题导向，全面启动双流体喷雾系统升级改造攻坚。改造过程中，通风科结合矿井粉尘治理要求，对系统布局和降尘标准提出指导意见；机电运输科对设备选型和管路安装方案进行技术把关，确保与现有系统可靠衔接；技术科协助论证喷雾参数和点位布设方案；安全管理科同步开展风险辨识，明确改造期间及运行后的安全管控重点。在多方协同下，技术人员立足井下现场实际，结合工作面产尘特点、巷道布局及粉尘扩散规律，科学开展设备选型、管路布局、点位布设，高标准完成设备安装、管路铺设、系统调试等全部工序。针对以往喷雾盲区、雾化不均、喷嘴堵塞等顽固问题，技术团队反复调试参数、优化系统配置，精准完善喷雾覆盖范围，有效消除除尘死角，全面提升设备运行稳定性。

在推进硬件改造的同时，区队同步抓实人员技能提升与制度建设。针对性开展岗位专项培训，详细讲解设备原理、操作流程、日常巡检、维护保养及故障处置要点，确保岗位人员人人懂原理、会操作、能维保。同时固化标准化作业流程和设备维保制度，实现设备规范使用、常态化养护，保障系统长期稳定运行。

全新喷雾系统雾化效果细腻均匀，除尘覆盖全面无盲区，粉尘治理能力大幅提升，有效净化井下作业环境，切实保障职工职业健康。相较于传统设备，新系统用水量大幅降低，有效节约水资源，大幅减少喷嘴、管路等物料损耗，降低设备故障频次和运维成本，真正实现绿色、高效、节能生产。

此次改造是邢台矿坚持区队出题、科室助力、共同破题的又一生动实践。从“被动降尘”到“精准抑尘”，变的是工艺，不变的是对职工健康的守护。

（李泽阳）