井下打钻治水、动水堵孔、裂隙截流是矿井水害治理的关键工序。传统治水常出现骨料流失、封堵不实、跑浆串浆、复涌返工等难题，不仅拖慢施工进度，还埋下水害安全隐患。在冀中能源股份有限公司邢台矿9500采区运输上山施工中，钻机队依托现场实操经验，总结出一套骨料治水实操妙招，在相关科室的协同配合下，高效攻克了动水涌水治理难点。

面对传统治水骨料被水流冲走、孔隙封堵不严的顽疾，钻机队摒弃单一骨料盲目投放的老旧做法，创新形成了“分级配、序次投、精准堵、牢固结”的实操工艺。地测科结合矿井水文地质资料，对涌水量、水流流速和裂隙发育程度进行分析研判，为治水方案提供技术依据；技术科对施工工艺和封堵标准进行审核把关；安全管理科同步开展风险辨识，明确动水作业期间的安全管控要点。在多科室的指导配合下，治水方案迅速敲定并落地实施。

方案实施中，钻机队根据巷道涌水量、水流流速、裂隙程度精准匹配骨料规格，粗细搭配、分层适配，从根源解决骨料流失问题。创新采用先粗后细、少投勤投、循序渐进的两序次投放工艺，替代一次性大量投料的粗放模式，让骨料堆积更密实、封堵更稳固。针对单一骨料仅能物理挡水、易受水压冲击松动脱落的短板，采用骨料铺垫与分层注浆联动工艺，实现物理封堵与化学固结双重防护。针对宽窄不一的复合裂隙，采用双液注浆工艺，粗浆填大缝、细浆渗微孔，实现全维度封堵。

这套治水实操妙招，适配井下各类动水涌水、裂隙渗水、钻孔堵水场景，工艺简单、安全高效、成本可控。实施后有效解决了传统治水骨料流失、封堵不实、反复返工、渗水复涌的难题，大幅缩短治水施工周期，降低人力物料损耗，全方位提升了矿井水害防控标准化水平。

从“盲目投放”到“精准封堵”，变的是工艺，不变的是对安全的执着。此次治水攻坚，是邢台矿坚持区队出题、科室助力、共同破题的又一生动实践。“我们将持续深化多科室联合攻关机制，推动更多实用管用的技术经验在井下落地见效，为矿井安全生产筑牢坚实屏障。”该矿调度指挥中心主任赵林说。

（李泽阳）