手持实物模型，讲解老巷层位、走向及安全技术措施。在冀中能源股份有限公司邢台矿综采一队班前会上，通过三维建模、实物制作等创新举措，7700工作面的40余条老巷变得触手可及，直观明了。

放眼全国，科技创新早已成为煤炭企业高质量发展的坚实底座和强劲引擎。对于已走过58个春秋的邢台矿而言，科技创新更是促进发展的必答题。今年以来，邢台矿坚持因地制宜做研发，问题导向搞创新，依托创新工作室联盟，构建起常态化的多专业交流研讨机制，并将可持续推广的创新成果纳入日常工作考核，配套实施明确的奖励激励机制，通过“每月一交流、每季有评比、每年一展评”，激发职工智慧的源头活水。一个个“金点子”被转化为实实在在的实际效益。

低位放顶煤支架在邢台矿应用广泛，然而支架拉后溜装置中转轴和卡链体频繁损坏这一“顽疾”不时影响着生产。机修厂创新小组蹲守现场，精准查找“病灶”。通过加大耳座根部倒角，去除支架底座前端突出板筋，并重新设计减小卡链体整体尺寸、改变与大链连接方式，有效解决了卡链体及转轴易损难题。这套优化后的装置在两个工作面投用后实现了故障率为零的佳绩，直接节约配件消耗8万余元，并为高效回采扫清了障碍。

而在井下照明系统的优化改造中，一项关于照明线路电缆的“瘦身计划”也在悄然实施。面对原有灯线电缆规格偏高、成本昂贵的问题，创新人员大胆尝试，选用符合井下特殊环境标准的3×2.5平方毫米电缆替换原有的高规格分支电缆。这一举措无需对原线路进行伤筋动骨的改造，却实现了立竿见影的效果——每米电缆节省成本23元，预计全年可为矿井节约资金10万元。这一创新真正做到了在细微处抠效益，点滴间降成本。

安全是煤矿的天字号大事，而科技则是守护安全的坚固盾牌。为了杜绝机车运行中的安全隐患，邢台矿自主研发了蓄电池机车车门闭锁装置。该装置巧妙运用“机械结构+电路控制”的双重联动设计，接入机车安全回路，严格执行“车门未关禁启、运行开门即停”的强制逻辑，从源头上规避了因车门未关或司机探身引发的碰撞、坠落事故，为井下运输安全筑起了一道坚实的“电子防线”。

如果说上述创新是“点”上的突破，那么泄水巷项目的推进则是“面”上的系统重塑。针对多采区涌水量过大超出-320水平泵房排水能力的严峻挑战，邢台矿没有盲目投入巨资升级设备，而是通过科学计算与系统优化，在9100采区避难硐室通路及-210西大巷之间施工泄水巷。这一创新举措实现了多采区排水自流，避免了巨额的设备改造支出，预计创效高达792万余元，每年还能降低人工费用43.8万元。同时，泄水巷兼具的大巷运输功能进一步优化了运输系统，释放了新副井的提升能力，真正实现了安全与效益的双赢。

从班前会上触手可及的老巷模型，到井下毫厘必争的电缆“瘦身”；从攻克低位放顶煤支架的顽固病灶，到重塑矿井排水脉络的系统工程。这些沾泥土、带露珠、冒热气的创新成果，不仅精准破解了制约生产的痛点难点，更擦亮了这座58年老矿的崭新底色。

（赵立彪）